За последние несколько лет наши эксперты работали с ведущими промышленными предприятиями и предприятиями индустрии питания России.
Среди них: сеть кофеен «Шоколадница», сеть ресторанов «Сбарро», сеть ресторанов «Елки – Палки», сеть ресторанов «Му-МУ», сеть столовых «Пышка», сеть быстрого обслуживания «МакКинг», сеть ресторанов «Грабли», сеть «Слоеный пирожок», сеть «Бургер Стрит», сеть «Модо», сеть кафе «Золотой Ключик», сеть ресторанов «Шуры Муры», сеть ресторанов «О!Город»,сеть ресторанов "Русский стол", сеть супермаркетов «3 Банана», сеть супермаркетов «Аникс», сеть супермаркетов «Ариана», сеть супермаркетов «7я», сеть супермаркетов «АБК», фабрика-кухня «Апшерон», фабрика-кухня «Суши-Микс», фабрика – кухня «Торгсервис», - фабрика – кухня «Оптимумторг», фабрика – кухня «Арирам», фабрика – кухня «Саттелит», фабрика – кухня «Робин-Сдобин», фабрика – кухня «Бейкер Стрит», фабрика – кухня «Крокус-Экспо», фабрика – кухня «Морган», фуд-корт «Владим», фабрика – кухня «Своя Пекарня», фабрика бортового питания «Sky Express», фабрика бортового питания «Domodedovo Air Service», фабрика-кухня "Сказка", Правительство Р. Карелия, Управление общественного питания Управления делами Президента РФ, Министерствоани образования и науки РФ, Кейтеринговая компания Concord Catering, Кейтеринговая компания «Корпус Групп», более 300 ресторанов, кафе, баров, компании "Русский Проект", "Роснефть".
В 2011 году ГК «Магнат» провела технологические и финансовые аудиты следующих ресторанных холдингов и ресторанных сетей:
Супы и напитки уже давно транспортируют в сверхпрочных и недорогих пакетах. Лабораторное испытание в сети "Му-Му"
Многие передовые ресторанные холдинги и переработчики продуктов питания сегодня идут по пути инновационного развития своего производства. Технологи Питпортала корпорации «Магнат» помогают своим коллегам разрабатывать новые решения. На видео вы можете познакомиться с видеохроникой испытания нового способа транспортировки морсов на точки известной сети ресторанов «Му-Му» в Москве. Бренд-шеф сети г-н Козаков лично испытывает на прочность пакеты, упакованные на американском сверхмощном пневматическом запайщике Accvacs. С помощью наших помощников, известный шеф-повар не только сумел попрыгать на пакете объемом 15 литров, но и подбросить его на высоту около 2,5 метров, пытаясь разбить о бетонный пол. Удачная комбинация оборудования и сверхпрочного многослойного полимерного материала – и пакет выдерживает испытание. Коллеги остались довольны лабораторными испытаниями.
На стаканчиках с морсом или компотом емкостью 0,2 литра с запаянной пленкой или фольгой можно зарабатывать до 450% маржи!
Тема розлива напитков нашла свое продолжение в совместных разработках технологов «Магната» и австралийских технологов. В результате была разработана серия компактных и крупногабаритных линий по розливу компотов, киселей и морсов с автоматической подачей напитка из котла с паровой рубашкой в бункер разливной линии. Напитки порционно разливаются в стаканчики емкостью 0,2 литра. Минимальная производительность настольной компактной напольной установки – 550 стаканчиков в час. Максимальная – до 15 000 стаканчиков.
Наши технологи спроектировали мощность в 65 000 рационов в день, выпускаемых сменой из 14 поваров.
В 2008 году перед технологами «Магната» была поставлена задача спроектировать фабрику-кухню для питания посетителей выставочного комплекса «Крокус-Экспо» (г. Москва). На относительно небольших площадях предстояло разместить производство с объемом выпуска до 65 000 рационов питания в день. Наши специалисты использовали подход французских промышленных дизайнеров – студии 3D Architects. Для экономии пространства стенами цехов послужили специально отделанные стены буферных (сквозных) среднетемпературных камер. Вся продукция холодных заготовок перемещалась от участка к участку в непрерывном холоде, проходя на шпильках из камеры в камеру. После всех этапов технологической обработки готовые блюда охлажденные по технологии Cook&Chill упаковывались в герметичные одноразовые пластиковые контейнеры и заполнялись защитной атмосферой. Внедрение последних французских, немецких и австралийских инноваций позволили фабрике-кухне выпускать до 65000 рационов продукции силами смены в 14 человек, работая 4 дня в неделю из 7! Подсчитайте экономию, которой нам удалось добиться.
«Магнат» спроектировал технологию самой современной фабрики-кухни в России
Около года мы проектировали систему реорганизации технологического процесса самой крупной сети кофеен в России. В проекте участвовали английские и австралийские эксперты. Данный проект не имеет аналогов не только в нашей стране, но и в странах Западной Европы, по мнению наших зарубежных коллег-технологов.
В проекте была смоделирована уникальная система логистики, хранения и транспортировки продукции, позволившая сети не только сэкономить миллионы долларов при открытии новых точек, но и обеспечить самые высокие в стране стандарты безопасности питания и сохранения свежести продукции.
Проект был запущен в 2008 году и весной 2010 года по результатам эксплуатации фабрики, руководство компании приняло решение инвестировать в новую технологическую линию замкнутого цикла.
Инновационная реконструкция за 7000 000 рублей!
Фабрика – кухня «Сказка» в городе Твери остается беспрецедентным проектом с точки зрения соотношения финансовых вложений в реконструкцию относительно полученного финансового результата. «Магнат» не только спроектировал объект совместно с компанией «Русский Проект», но и внедрил систему учета, технологического контроля и безопасности по методологии HACCP, создал управляющую компанию «под ключ». Основные показатели проекта вы увидите в титрах ролика.
Интервью производственника - лидера рынка
Директор самой современной фабрики – кухни в России о логистике, издержках, инновациях, австралийском оборудовании, гарантиях безопасности продукции и сохранения исходной свежести. Интервью корпорации «Магнат».
июль 2008 года
Фабрика социального питания в Сибири. Промо-ролик.
В 2010 году «Магнат» разработал концепцию создания Фабрики Социального Питания в Сибирском регионе по заказу известного предпринимателя Евгения Грефа. Данный проект разрабатывался под руководством всемирно известного британского технолога Дэвида Роберта Дэниэлса совместно с проектным бюро Plant Process Design LTD. (Великобритания). Генеральным подрядчиком проекта выступила корпорация «Магнат». Реализация проекта намечена на 2011 год.
Реализация проекта намечена на 2011 год. Проект был успешно презентован помощнику Президента РФ Дворковичу А.В. и Главному санитарному врачу РФ Онищенко Г.Г.
Модернизация хлебозавода в г. Омске
Летом 2009 года «Магнат» приступил к модернизации хлебозавода «Рост Плюс» в городе Омске. За 6 месяцев работы команды «Магнат» в Омске была создана управляющая компания, проведен ребрендинг предприятия на рынке, модернизирован производственный комплекс, изменен ассортимент изделий и технология производства мучной и хлебобулочной продукции. Новый бренд Baker Street сегодня представлен более чем в 200 магазинах города Омска.
Корпорация "Магнат" запустила более 20 производств кулинарной продукции при супермаркетах и гипермаркетах
